Wat zijn de belangrijkste factoren om te overwegen bij het ontwerp van twee component TGIC polyesterhars?

1 Selectie en verhouding van grondstof:
Het type en de verhouding van polyolen en polyacides: dit is de sleutelfactor die de basiseigenschappen van polyesterhars bepaalt. Verschillende combinaties van polyolen en polyacides zullen verschillende harseigenschappen brengen, zoals hardheid, flexibiliteit, weerstand, enz.
Selectie van TGIC -uithardingsmiddel: TGIC wordt gebruikt als uithardingsmiddel. De kwaliteit en verhouding in het ontwerpproces van Twee component TGIC polyesterhars Direct beïnvloeden de uithardingssnelheid en prestaties van de uiteindelijke coating.
2 Zure waardecontrole:
Zure waarde is een van de belangrijke factoren die de uithardingstijd en viscositeit beïnvloeden. De juiste zuurwaarde kan ervoor zorgen dat de hars een geschikte reactiesnelheid en verknopingsdichtheid heeft tijdens het uithardingsproces, waardoor ideale coatingprestaties worden verkregen.
3 Viscositeitsaanpassing:
Viscositeit is een belangrijke indicator voor de vloeibaarheid van polyesterhars, die direct de bouwprestaties en coatingkwaliteit beïnvloedt. Tijdens het ontwerpproces moeten we de viscositeit regelen door factoren zoals oplosmiddelgehalte en molecuulgewicht van hars in de formule aan te passen volgens de specifieke behoeften en toepassingsscenario's van klanten.
4 Tijd en temperatuur uitharden:
Curing -tijd is de tijd die nodig is om de hars te veranderen van vloeistof naar vaste stof, terwijl de uitharding van de temperatuur de uithardingssnelheid en kwaliteit beïnvloedt. Verschillende zuurwaarden en verhoudingen veroorzaken veranderingen in de uithardingstijd en viscositeit. Daarom moeten we tijdens het ontwerpproces de juiste uithardingstijd en temperatuurbereik selecteren op basis van de productie -efficiëntie en apparatuuromstandigheden van de klant.
5 glasovergangstemperatuur (TG):
TG is de temperatuur waarbij de hars verandert van de glasstatus in de rubberstatus en een belangrijke indicator is voor het evalueren van de hittebestendigheid en het bedrijfstemperatuurbereik van de hars. Tijdens het ontwerpproces moeten we de juiste TG -waarde selecteren op basis van klantbehoeften en applicatiescenario's.
6 Passende productkenmerken met toepassingsvereisten:
Ontwerp tweecomponenten TGIC-polyesterharsen met overeenkomstige kenmerken volgens de specifieke behoeften van verschillende toepassingen (zoals poedercoatings, spoelcoatings, auto-coatings, enz.). Voor gelegenheden die een hoge weersweerstand, hoge glans en goede mechanische eigenschappen vereisen, moeten bijvoorbeeld polyesterharsen met deze kenmerken worden geselecteerd.
7 Milieubescherming en duurzaamheid:
Als fabrikant die zich al lang op polyesterharsen voor poedercoatings heeft gericht, oefent Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. het ontwikkelingsconcept van groene milieubescherming in. Tijdens het ontwerpproces moeten factoren zoals de milieuvriendelijkheid van grondstoffen, energiebesparing en emissiereductie in het productieproces en de recyclebaarheid van producten worden overwogen.
8 Kwaliteitsbeheer en certificering:
Jiangsu Besta New Materials Co., Ltd. heeft ISO gepasseerd: 9001 Quality Management en ISO: 14001 Certificering van het milieubeheersysteem. Tijdens het ontwerpproces moeten deze vereisten voor kwaliteitsmanagementsystemen strikt worden gevolgd. Tegelijkertijd moeten we ook goed aandacht schenken aan de behoeften van de klant en de markttrends, en productformules en productieprocessen continu optimaliseren om te leveren van hogere kwaliteit en meer gepersonaliseerde producten en diensten.